旋挖钻工作原理
旋挖钻属于循环式成孔钻机,依靠机械加压 + 回转切削 + 斗体捞渣实现桩基成孔,整体分为动力传动、钻进成孔、提斗卸渣三大流程。
整体结构组成
主要部件:底盘行走机构、回转平台、桅杆、钻杆、钻斗、主卷扬、加压油缸、液压系统。整机以液压为动力,完成回转、加压、提升、变幅等动作。
工作原理
就位对位
钻机移动至桩位,伸出支腿调平机身、立直桅杆,保证钻杆垂直对准桩中心,锁定机身防止作业移位。
钻进切削(成孔)
主卷扬下放钻杆 + 钻斗至孔底,依靠钻杆自重 + 加压油缸压力给钻斗施加下压力。
动力头带动钻杆整体回转,钻斗底部的斗齿切削、破碎土层 / 岩层,渣土被挤压收入钻斗内部。
斗底设有单向开合斗门:钻进时土体压力将斗门压紧闭合,防止渣土回流;按地层控制转速、压力与单次进尺,直至钻斗装满。





不同地层作业逻辑区别
软土 / 黏土:以自重 + 轻压低速回转切削,土体直接挤入斗内,易粘斗,需控制单次进尺。
砂 / 卵石层:低压力、慢转速,依靠斗体舀取渣土,重点靠泥浆护壁保孔壁稳定。
风化岩 / 硬岩:加大加压力度,配合高扭矩回转,斗齿破碎岩体后捞取岩渣。
循环流程总结
对位 → 下放钻斗 → 加压回转切削、集渣入斗 → 提钻出孔 → 回转移位、开斗卸渣 → 复位下钻 → 循环作业 → 直至钻至设计孔深。

水下混凝土灌注
导管底端距孔底 30~50cm,安装隔水栓,准备首灌。
首批混凝土:足量浇筑,保证导管埋深≥1.2m,隔绝孔内泥浆。
连续不间断灌注,边浇筑边缓慢提拔导管,全程控制导管埋深2~6m,严禁拔漏导管造成断桩。
浇筑至设计桩顶标高以上 0.5~1.0m(超灌),保证桩顶混凝土强度达标。
后期收尾工作
灌注完成后,适时拔出钢护筒,避免混凝土初凝后拔筒造成桩顶破损。
清理孔口、现场钻渣与废浆,做好桩位标识、养护防护。
钻机移位至下一根桩位,循环施工;每日完工后对钻机做清洁、润滑、检修保养。
补充:通用安全 & 禁忌要点
风力≥6 级、大雨、大雾、照明不足时停止钻进;
孔口设置防护栏杆,闲置桩孔及时加盖;
钻机旋转半径内禁止站人,远离高压线路,保持安全距离;
出现塌孔、卡钻、扭矩异常,立即停钻排查,禁止强行作业。
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